关于硫化仪的分类及其实验的影响因素
橡胶硫化测试仪,简称为硫变仪或发泡硫化仪,是指在橡胶硫化过程中持续测定胶料硫化机能的全部变化,并具有较高的测试精度的仪器,出产橡胶成品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性、重现性、不变性的测试。而且进行橡胶配方设计和检测,今朝主要应用于批量出产橡胶硫化特性的检测和管控。
分类:
按照其有无转子分为:有转子 发泡硫化仪、无转子发泡硫化仪。
有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别:
有转子流变仪测试时试样温度达到不变所需要时间长;而无转子则较快。
有转子的转子与胶料发生的磨擦力也计入胶料剪切模量的数据中,对数据的重现性有必然的影响。
发泡硫化仪的试验影响因素 :
1、试验温度
硫化既然是一种化学反映过程,无疑温度对反映速度是一个重要因素。跟着温度提高其诱导期缩短,硫化速度加速.当温度相当高时 配方华夏材料变量的信息受到掩盖. 胶料硫化过程是一个在必然温度和压力浸染下受力的过程。如果温度或压力稍有变化,就会对测量的硫化曲线发生很大影响。今朝,压力一般较容易节制。经由过程带有压力表的发泡硫化仪就可以达到不变的压力。供给发泡硫化仪的气压必需在任何时候都高于发泡硫化仪所设定的额定气压。而温度节制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂发泡硫化仪采用进口温控表,模腔温度波动≤±0.1℃,温度恢复时间≤1min。
2、发泡硫化仪的振荡频率
大部门国内利用的发泡硫化仪都采用100转/分钟的动弹频率。动弹速度对发泡硫化仪的影响主要是使得测量的过程加速。相对于早3转/分钟的设备来说,100转/分钟在测量时加倍合用于高温快检等方面利用。各类频率测量的硫化数据功效分歧,但都可以用于橡胶硫化的检测。
3、 发泡硫化仪的摆动角度
按照尺度,有转子发泡硫化仪的摆角应为1°或3°; 无转子发泡硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°,初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似,各类角度测量的硫化数据功效分歧,但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大,施加于胶样上的扭矩就越大,测量获得的数据就越大,当增至某一临界值时,会引起产物和转子打滑,试样发生割裂。对于出格软的橡胶宜采用大角度的摆动。反之,硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之,选用分歧摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。此刻所有数据都是计较机或单片机计较,数据再小也可以分辩,对于一般橡胶硫化来说,变化角度的实用性不大,标副角度足以合用于所有橡胶。
其他:
除上述三个主要影响因素外,还有像试样承受压力、转子或模腔的脏污、模腔的形状、试样的体积对测量均有分歧程度的影响。
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