进入冬季橡胶无转子硫化仪如何保养?

橡胶无转子硫化仪的工作流程在于将没有硫化的半成品装入模子后，将模子置于两层热板之间的间隙中，(对于无模子成品如胶带、胶板直接放入热板之间)，然后向液压缸内通液压介质(油或水)，柱塞便推着勾当平台及热板向上或向下举动，并敦促可动平板压紧模具或成品。在进行上述举动同时向加热平板内通加热介质，从而使模子(或成品)获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间(硫化周期)今后，成品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质解除，由于柱塞在本身自重(或双浸染缸的液压)浸染下下降，便可取出成品。

橡胶无转子硫化仪的工作过程中，热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构酿成网状的体形结构，这是可获得具有必然物理机械机能的成品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模子，并限制气泡的生成，使成品组织结构密致。如果是胶布层成品，可使胶与布粘着安稳。此外，给以足够的压力防止模具离缝面呈现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。为了有效耽误橡胶无转子硫化仪的利用寿命，利用者应注意对其的维护以及调养，此中：

1、橡胶无转子硫化仪存放环境应连结干燥、通风精采，避免因潮湿导致电器线路潮湿;

2、不要在雨天在室外利用硫化机，防止电控箱及加热板进水;

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;

4、如果在利用过程中，因操作不妥导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，连结恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时出产厂家，进行线路的整体改换。

5、橡胶无转子硫化仪在较长时间内不需要利用的环境下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，连结温度半个小时摆布。

6、每次利用竣事后，理当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板利用寿命降低。

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