拉力试验机主要用于测试和研究各种金属，非金属和复合材料的机械性能，例如拉伸，压缩，弯曲等。设备的主要原因是拉伸机在拉动样品时由于氧化铁掉入楔形的斜面而导致滑动。在金属样品的拉伸过程中，会生成金属氧化物水垢。

    氧化皮会落入楔块和夹具的组合的倾斜表面中，这将导致倾斜表面的平整度受损，并且表面粗糙度将大大降低。）运动是不灵活的，并且当拉力增加时，楔形块沿着燕尾榫的坡度滑动时，楔形块会蠕动（跳跃）。这就是在拉伸加载过程中经常出现的砰砰声。这通常称为打滑。

    导致拉伸测试仪打滑的人为因素是由于操作人员在测试过程中未能按照正确的测试方法操作而导致的。主要有两个因素：标本夹持长度短和夹持钳口选择不当，测试夹具的长度短使用测试机夹具的正确方法是，当试样的夹具长度与夹具的齿面长度相同时，首先要通过外力推动颚板以产生初始摩擦在夹紧面上。然后通过测试机横梁的移动来加载样品。当颚板（楔块）被摩擦力拉动时，轴向拉力越大，夹紧力就越大。

    测试机夹具有两个斜率。楔形开口根据上述夹紧方法设计，并承受均匀的压缩应力。但是，一些操作员没有按照测试机的要求进行操作。样品夹紧长度短，或样品处理时间太短，导致楔形嘴倾斜表面上的力不均匀，楔形嘴的局部应力远远超过了材料的屈服强度，导致楔形塑性变形形嘴，严重外翻，并导致楔形嘴塌陷或磨损。在这种情况下，继续使用夹具，这减小了楔形开口的角度，这恶化了夹具主体的应力状态并导致打滑。

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